数控转塔冲床是一种自动化程度较高的金属冲压设备，通过数控技术来控制其加工过程。下面将详细介绍数控转塔冲床的加工原理与工艺流程。

1. 加工原理：

数控转塔冲床通过程序控制转塔上的多个冲头进行加工，具有高效、精度高的特点。其加工原理主要分为以下几个步骤：

1）材料定位：将待加工的金属材料固定在冲床工作台上；

2）冲头下压：通过气动或液压系统，使冲头下压并与材料接触；

3）冲压加工：冲头在加工过程中以高速下压，通过冲压力将冲孔模具对材料进行冲压，形成所需形状的孔洞；

4）冲床回程：冲头回程，即回到上升位置；

5）冲床换头：转塔冲床具有多个冲压头，可以通过转塔的旋转换用不同的冲头进行加工；

6）循环加工：上述步骤循环进行，直至完成所有加工。

2. 工艺流程：

数控转塔冲床的工艺流程一般包括以下几个步骤：

1）CAD设计：根据产品要求，使用CAD软件进行相关部件的设计，生成零件的CAD图纸；

2）CAM编程：将CAD图纸导入CAM软件，进行工艺参数的设置和加工路径的规划，生成数控程序；

3）数控程序传输：将生成的数控程序通过U盘或网络等方式传输到数控转塔冲床的数控系统；

4）工件夹紧：将待加工的金属材料放置在冲床工作台上，并通过夹具夹紧，使其位置固定；

5）定位校正：通过冲床的定位装置，将待加工材料的位置进行校正，确保加工的准确性；

6）加工设置：根据数控程序设定，调整冲床的加工参数，如冲头的下压力、速度和停留时间等；

7）开始加工：启动数控转塔冲床，让其按照设定的程序进行加工，直至完成所有加工；

8）加工检验：将加工后的工件取下，并进行尺寸和质量的检验，确保加工质量；

9）工件清洁：清洁加工后的工件，去除加工过程中产生的切屑和残留物；

10）包装出货：对加工合格的工件进行包装和出货，以便运输和使用。

总结：

数控转塔冲床的加工原理是通过数控技术控制转塔上的冲头对材料进行冲压加工。工艺流程包括CAD设计、CAM编程、数控程序传输、工件夹紧、定位校正、加工设置、开始加工、加工检验、工件清洁和包装出货等步骤。这些步骤使得数控转塔冲床能够高效、精准地完成金属材料的冲压加工。