首页
关于我们
公司简介
发展历程
制造能力
产品中心
数控折弯机系列产品
数控激光切割机系列产品
数控转塔冲床系列产品
数控剪板机系列产品
数控母线加工单元
自动化生产线
新闻资讯
公司新闻
行业资讯
技术支持
展会信息
技术服务
增值服务
解机说明
维护指南
钣金知识
招贤纳士
联系我们
联系我们
全站搜索
数控转塔冲床
数控折弯机
数控激光切割机
首页
关于我们
公司简介
发展历程
制造能力
产品中心
数控折弯机系列产品
数控激光切割机系列产品
数控转塔冲床系列产品
数控剪板机系列产品
数控母线加工单元
自动化生产线
新闻资讯
公司新闻
行业资讯
技术支持
展会信息
技术服务
增值服务
解机说明
维护指南
钣金知识
招贤纳士
联系我们
联系我们
| EN |
联系我们
首页
标签搜索
数控机床价格
数控机床价格
为你详细介绍
数控机床价格
的产品分类,包括
数控机床价格
下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了
数控机床价格
分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,欲了解更多详细信息,请点击访问!
数控机床的分类有哪些呢?
2022-11-21
控制方式分类:1、开环控制数控机床:这类机床不带位置检测反馈装置,通常用步进电机作为执行机构。输入数据经过数控系统的运算,发出脉冲指令,使步进电机转过一个步距角,再通过机械传动机构转换为工作台的直线移...
More +
减少数控机床热变形的措施有哪些?
2021-08-27
数控机床热变形的产生原因主要是三大热源,因此,要减少数控机床的热变形,就要采取减少发热、控制温升以及改善机床结构、进行热补偿等措施。(一)减少发热机床内部发热是产生热变形的主要热源,应尽可能地将热源从主...
More +
造成数控机床热变形的原因有哪些?
2021-08-23
数控机床产生热变形的主要原因是热源及数控机床各部分的温差。热源通常包括加工中的切削热、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。此外,数控机床零件的材料、结构、形状和尺寸的不一致...
More +
数控机床的结构形态对温升有影响吗?
2021-08-19
在数控机床热变形领域讨论数控机床结构形态,通常指结构形式、质量分布、材料性能和热源分布等问题。结构形态影响数控机床的温度分布、热量的传导方向、热变形方向及匹配等。1)数控机床的结构形态。在总体结构方面...
More +
数控机床内部热影响因素有哪些?
2021-08-15
数控机床受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响,造成机床各部的温升不均匀,导致机床形态精度及加工精度的变化。机床内部热影响因素1)机床结构性热源。电动机发热如主...
More +
对数控机床进行预热的原因是什么?
2021-08-11
数控机床的热特性对加工精度有重要影响,几乎占到加工精度的半数以上。机床的主轴、XYZ运动轴件所使用的导轨、丝杠等部件都会在运动中因负载和摩擦作用而升温变形,但热变形误差链中终影响加工精度的却是主轴和XYZ运...
More +
数控机床加工光洁度与光泽度的区别?
2021-02-22
首先,表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念,表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨,中国80年代后采...
More +
造成数控机床加工精度反常的原因有哪些?
2020-10-09
因为数控机床要依照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是经过操控介质来的。产品均是严厉依照相关国家标准与行业标准来出产,数控机床厂家对产品的质量一向要求非...
More +
高精度数控机床导轨空隙调整过程是怎样的?
2020-06-28
高精度数控机床导轨空隙调整过程:将压板面m与n是平面磨准或刮准来保证需要的空隙,空隙在n面。拧开固定螺钉2,调整压板与导轨结合面间的垫片厚度来改动空隙值,测量空隙时,要拧紧固定螺钉,不然空隙值不精确。调整...
More +
推荐产品
VRZ系列重型数控剪板...
VR系列数控闸式剪板机
MTE 3018电伺服数控转...
MT300E电伺服数控转塔...
AP Cell 冲床自动上下...
大型金属板材柔性制造...
AS/MS 系列仓储物流系...
VR6 系列前送料剪板机
AB Cell自动化折弯单...
TFC搭载通快原装TruDi...
菜单
关于我们
公司简介
营业执照
发展历程
制造能力
产品中心
数控折弯机系列产品
数控激光切割机系列...
数控转塔冲床系列产...
数控剪板机系列产品
数控母线加工单元
自动化生产线
新闻资讯
新闻资讯
技术服务
客户案例
服务支持
增值服务
解机说明
维护指南
钣金知识
联系我们
联系我们