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数控转塔冲床的用途有哪些?

2022-06-26 08:55:57

数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在,主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种输入/输出接口等组成。数控转塔冲床主控制系统主要由CPu、存储器、控制器等组成,是数控系统的核心,一般称它为数控装置(CNC装置)。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量以及温度、压力、流量等物理量,其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。

其中,主控制器内的捕补模块就是根据所读人的零件程序,通过译码、编译等处理后,进行相应的刀具轨迹插补运算,并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较,从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成,它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调,按各检测信号进行逻辑判别,从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。

伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节,主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成。伺服电机是系统的执行元件,驱动控制系统则是伺服电机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱动系统的功率放大后.驱动电机运转,通过机械传动装置拖动工作台或刀架运动。

该装置由测量部件和响应的测量电路组成,其作用是检铡速度和位移,并将信息反馈给数控装置,构成闭环控制系统。没有测量反馈装置的系统称为开环控制系统。常用的测量部件有脉冲编玛器、旋转变压器、感应同步器、光栅和磁尺等。


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机床本体是数控机床的机械结构实体,是用于完成各种切割加工的机械部分,包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。机床是被控制的对象,其运动的位移和速度以及各种开关量是被控制的。数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面较普通机床都发生了很大变化。

控制介质是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体,是人与数控冲床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。数控加工程序要制备成控制介质,利用数控系统的输入装置输入到数控装置。控制介质有多种形式,它随着数控系统类型的不同而不同,常见的介质有穿孔纸带、穿孔卡、磁盘、磁带等。

常见的输入装置有光电纸带阅读机、磁带录音机、磁盘驱动器等。数控加工程序也可以利用键盘以手动的方式输人数控装置。随着CAD/CAM技术的发展,有些数控设备利用CAD/CAM软件在其他汁算机上编写好数控加工程序,然后数控装置可以从串行通信接口接受程序,也可从网络通过调制解调器( Modem)接受程序。


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