数控激光切割机
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数控激光切割机的技术怎么样?

2022-05-21

激光有四个主要的特性:激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。

方向性:激光能够有效地传递较长的距离的衰减极小,并且还能保证聚焦得到很高高的功率,这两点都是激光加工的重要条件。

单色性:激光的单色性极高发散角小,从而保证了光束能精 确地聚焦到焦点上,焦点处的功率可达107~1011W/cm2能在瞬间产生上万摄氏度高温,融化物体。

相干性:相干性主要描述光波各个部分的相位关系。


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激光切割是指将激光束照射在工件表面时释放的高能量来使工件融化并蒸发,从而达到切割和雕刻的目的。我们也可以理解为是边缘的分离。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光产生的高热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝。具体的激光切割细节:激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定的频率、一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个细微的,高能量密度的光斑,焦斑位于待加工面附近,产生瞬间高温熔化和汽化材料。一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机精 确控制下,激光光束与被加工材料按预先设定好的图形路线进行连续相对运动,形成0.1-0.2mm切缝,后就可以把物体加工成矢量图上的形状。

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使温度快速升高材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割机技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。数控激光切割机设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。


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