激光切割加工作为新型的加工方法，他以其加工精 确、快捷、并且操作简单、自动化程度高等优点，逐步得到广泛的应用。激光切割耗能低，并且因为激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全，维修简单等特点.可连续24小时不间断工作。可切割任意复杂形状；效率高、成本低，开发速度快，由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上设计，即可实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻，可边设计边出产品。

激光切割机的组成：

主控箱

主控箱是控制整台数控激光切割机运行的核心枢纽。由它根据导入的矢量图片所需，指挥整个系统的运作。它控制了激光电源，给激光提供电源，根据所需来调节激光的输出功率。根据导入系统的矢量图片来确定，激光方向导轨的XYZ运动的方向，以及对冷却系统的控制等。

激光管

激光管是产生发射激光的装置，激光管一般由三部分组成（如图2所示）： 放电空间（放电管）、水冷套（管）、储气管。

激光管发射出激光后，通过如图3上所标1反射后到达2再一次反射，后经过3反射到达工作台切割所需物品。

激光切割机运行示意

首先我们将要切割的图像，在相关软件下，如CAD，matlab下生成矢量图，然后用激光切割机操作软件打开该相应矢量图，然后如图4将矢量图导入主控机中，然后主控机控制激光发生器发生激光，通过反光镜片多次反射，将激光导至工作台上，在主控箱的控制之下，切割头沿着预定的方向对工作台上放置的材料进行切割，工作台在伺服电机作用下上下左右移动，后得到所需的产品。后切割机复位，回到零点位置。

激光切割机优势

激光切割与其他的热切割方法相比较，总的来说突出的特点是切割速度快、质量高。

1）切割质量好 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

2）切割效率高 由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

3）切割速度快 切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。并且材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

4）激光的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。

5）激光切割切缝窄，可以节约原材料；切缝垂直度好，表面光洁；无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；切边无毛刺，无机械应力.热影响区小，基本无变形；激光切割的深宽比大.对金属材料可达20：1左右，对非金属材料可达100：1以上。

6）激光切割速度快，噪声低，几乎无污染，耗能低，并且切割过程中无“刀具”磨损问题，可以长期使用，几乎适台于所有类型材料都可以切割雕刻。