冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的一种。可以按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，同时也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。相对于传统冲压而言，数控冲床节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量。

不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

转塔数控冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开。冲制较短小工件时应用专门工具不得用手直接送料或取件。冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤。单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下严防事故。

福州冲床检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑：检查模具安装是否正确可靠；检查压缩空气压力是否在规定的范围内，检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；冲床使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况，检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等，用手动油泵对滑块加入锂基酯油，检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求

数控转塔冲床是数控机床的一种，是利用数控技术控制机床的高精度、高效率的金属板材冲孔和步冲的加工设备，利用单次冲裁方式和步冲方式和冲裁方式及蚕食等方法冲出各种形状、尺寸的孔和零件，特别适合于多品种的中、小批量或单件的板材冲压。冲床工要有一定的CAD基础知识，且经过培训和学习后，能掌握设备的结构、性能。