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数控转塔冲床模具的正确使用方法

2019-08-20

数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:

1、模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。

2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。

3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。

4、模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。


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5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

6、对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。

7、冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

8、模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。

9、模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。

10、保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

模具选用的注意事项


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(1)模具的直径应在加工板厚的2倍以上,且直径尽量大一些,一般直径应大于3MM,否则易折断,影响模具寿命。

(2)成型模具的成型总高度不大于8MM,常用的百叶窗的长度不大于75MM,拉凸台直径应不大于65MM。

(3)平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

(4)下模的间隙是根据加工的板厚确定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否则会加剧磨损甚至打碎模具。

(5)成型工位附近的工位不可用,因为成型模的高度远远大于普通模,成型工序放在后面,冲完后拆除。


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(6)成型时必须采用低速。

(7)加工厚板的模具刃口不允许有尖角,所以尖角应该为圆角过渡,否则极易磨损或塌角。-

模具的注油,注油量和次数由加工材料的条件而定,无锈无垢的材料,要给模具注油,油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时锈会进入模具和外套之间,使得凸模不能自由移动,这种情况下,如果上油,会使锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽油洗干净,重新组装,这样就能进行满意的加工。


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